防止導(dǎo)熱油爆管的措施:操縱水流量:過低水流量會導(dǎo)致遇熱面中的絕大多數(shù)或部分管內(nèi)腔溫高過容許浮油溫度而減少導(dǎo)熱油的一切正常使用期限,乃至?xí):Π踩?。輻射源遇熱面管道?nèi)導(dǎo)熱油水流量不少于1m/s,熱對流遇熱管道內(nèi)不少于1.5m/s;操縱應(yīng)用溫度:加熱爐的出入口溫度應(yīng)該比是一種熱載體的操作溫度低約30°C,以避免油在應(yīng)用全過程贏過分解反應(yīng)霉變,造成殘?zhí)?、阻塞管?jīng)。導(dǎo)致壁厚超溫等安全事故;按時對導(dǎo)熱油抽樣剖析,立即把握油的質(zhì)量轉(zhuǎn)變狀況、剖析緣故。按時適度填補新導(dǎo)熱油量,使其殘?zhí)剂炕A(chǔ)得平穩(wěn),添加加熱爐中的是一種熱載體油務(wù)必事先脫干,不然可能因油中水份很多揮發(fā)而導(dǎo)致油道汽塞、循環(huán)系統(tǒng)受阻而危害安全性運作;油道中選用不銹鋼板粉末狀扎制法紀成的不銹鋼板過濾裝置,濾掉懸浮固體在油中的因為運作中轉(zhuǎn)化成的高高聚物和炭粒,以避免發(fā)熱管的毀壞;熱處理爐進液口和出液口.上務(wù)必配有紅外測溫儀表,并設(shè)立過熱報警系統(tǒng);針對強制性循環(huán)系統(tǒng)液相熱處理爐,務(wù)必配有預(yù)留循環(huán)水泵,并維持特性優(yōu)良;澎漲槽應(yīng)配有液位變送器和液位儀報警系統(tǒng)。





導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。
導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)工藝對溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟性等因素,選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油應(yīng)用范圍:工業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。導(dǎo)熱油常用類型:型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈與環(huán)相結(jié)合構(gòu)成,的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。
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